当前位置 > 新闻中心 >

    中国水泵制造业市场现状浅析

      进入二十一世纪以来,我国机械行业持续快速发展,基本上可以满足国家经济建设发展的需要。虽然中国水泵行业企业在国民经济建设中实现了较大的技术跨越,但是就行业目前现状,与工业发达国家相比差距仍然较大,特别是企业自主开发能力薄弱,国民经济发展所急需的技术含量高、附加值高的产品核心技术尚未掌握,还有很多问题亟待解决。
      
      第一,研发投入长期不足,技术积累亟待加强。国内企业在产品技术发展理念上与国外一些发达公司有着明显的差距。科技经费、研发资金投入不足已成为制约水泵制造业自主研发的一个主要因素。据行业不完全统计,研发资金投入占企业主营业收入还不到2%,与国外知名公司相比,全行业的研发资金投入显得微乎其微,严重地制约了新技术、新产品、新工艺的研究开发。据不完全统计,我们水泵行业全年研发费用,还不如国外一家大企业的科研经费多。
      
      第二,自主创新能力薄弱,对引进技术的消化吸收缓慢,大部分企业技术创新能力不强,缺少自主知识产权制造技术及产品技术,主要机械产品核心技术来源的57%依靠引进。虽然我们水泵行业大多数产品已经基本实现了自主生产制造,但一些重大技术装备由于缺乏自主知识产权,核心技术仍掌握在外方手中。国内水泵制造企业所承担的大多是产品的低端加工环节,自主化的广度和深度仍有待提高。比如,现已经开始国内制造的核电站成套设备中的核级泵产品和百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品;大型石化成套技术装备中所需的高压小流量泵、耐腐蚀化工流程泵、煤液化用耐蚀耐磨离心泵、容积泵等的关键的核心技术大部分仍需依靠引进,这也是我们泵行业企业需重点攻关的方向。
      
      第三,基础技术发展滞后,基础配套元器件更是薄弱环节。长期以来,由于缺乏对基础技术研究的应有重视,我国装备制造业的基础机械、基础元器件发展滞后,成为制约重大技术装备发展的重要因素。机械密封、仪器仪表和最小流量装置等基础配套机械产品,中低档产品居多,性能质量不稳定,这也是一些用户采用国外产品的原因之一。
      
      第四,重要技术装备仍依靠进口,国内泵行业重视引进,轻视引进技术消化、吸收及再创新,盲目重复引进的现象严重。通过引进国外先进设计、制造技术缩短与世界先进水平的差距,至今仍是我们水泵制造业技术开发升级的主要渠道。上世纪九十年代,我们水泵制造业虽然能够提供经济建设所需的一些重大装备和产品,但核心技术仍主要依靠国外引进,行业自身的自主开发和消化、吸收再创新能力很弱。由于长期重引进,轻消化吸收再创新,片面追求技术的先进性能和规模性,往往造成同一类型、同等规模的项目多次重复引进,其数量之多,国别之广,耗资之巨,是其它国家无法相比的。
      
      第五,总体设计,成套能力薄弱。全行业缺乏具有系统设计、成套能力和系统服务功能的总承包企业。一方面我国水泵制造业在重大成套项目上,总体设计,系统集成能力薄弱,难以为用户提供全面解决方案和“交钥匙工程”;另一方面,水泵制造业的发展是一个复杂的系统工程,需要研究单位、设计单位、制造企业和应用部门密切配合来协作化大生产。而我们水泵行业的现状却是:具有总承包能力的企业尚未形成,科研院所、设计机构、制造企业各自独立。有些成套设备制造体系,在激烈的国际、国内的市场竞争中逐步被跨国公司碾碎、挤垮,变为跨国公司的零部件供应商。
      
      第六,应用部门缺乏购买国产水泵的自主动性,势必桎梏了水泵制造企业大力发展拥有自主知识产权和专利产品的积极性。经过半个多世纪的发展,我国水泵制造企业的技术水平同国外相比已经有了很大的价格优势,国产水泵产品理应获得更大的市场份额。但是,由于一些使用部门盲目追求国外最先进的技术装备,根本不考虑性价比,导致国产泵产品在国内采购招标中被国外产品击败的例子屡见不鲜。特别是自主创新,自己研发的首台(套)重大技术装备的泵产品进入市场更费周折。不少国产高端泵产品及具有相当的技术等级,但使用部门仍以没有运行业绩等各种借口拒绝使用,使国产的泵产品想进入国内的一些重点项目和重点工程总有难以逾越的鸿沟。
      
      第七,信息技术在水泵制造业应用率低。信息技术已经成为提升工业产业生产效率和附加值不可缺少的手段,包括产品升级换代、重点设备的远程监控、企业经营管理等各个环节越来越离不开信息技术的应用。但就我们水泵行业而言,全面应用信息技术的企业几乎是凤毛麟角。对于水泵制造业当前的技术发展趋势来看,推进信息化与水泵制造业融合是促进全行业发展的重要基础。由于信息技术没有在我们水泵制造业得到广泛应用,影响了水泵行业向更高层次的发展,企业发展后劲不足,制约了行业整体水平的提升,更难与国外先进企业(公司)匹敌。
      
      第八、行业共性技术研究缺失、设计、工艺、材料、制造标准规范亟待更新。由于改制,一些面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业,机构性质与工作重心发生了很大的变化,其行业技术支撑作用日益弱化,新技术、新工艺开发速度缓慢,设计、工艺、材料及制造等标准很难与国外对接,成为制约行业发展的一个瓶颈。
      
      现在国内泵企业约1000家,占世界泵企业10000家的1/10;国内泵产值2004年约220亿人民币,约占世界泵产值270亿美元的1/10,世界十大泵企业产值约占世界泵总产值的22%,我国十大泵企业的产值也约占全国泵产值的22%。
      
      国内泵产值年增长率10.5%,约为国家经济增长率的1.5倍,是世界泵年增长率4.3%的2.5倍。随着建筑、电力、钢铁、石化、环保工业的发展和向第三世界出口泵产品的增加,这种快速增长的形势将保持几年。
      
      “十二五”水泵制造业科技工作要认真贯彻《国家中长期科学技术发展规划纲要(2006~2020年)》确定的指导方针和长远目标,结合国家重点工程,从增强创新能力开始,加强原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新。

    新闻来自:海泰美信 http://www.hichine.com; 热门标签:  海泰美信 阀体 气液混合泵

 

因为专注 所以专业 © 2014 HICHINE 海泰美信版权所有 京ICP备13045539号-1 京公网备案11010602004516号